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硬軌立式加工中心VH-850
產(chǎn)品分類:
硬軌立式加工中心
型號規(guī)格:
VH-850
系統(tǒng)配置:
三菱M80B//發(fā)那科0I-MF? 5包
主軸配置:
8000
刀庫配置:
不帶刀庫/ 24T刀臂式刀庫

硬軌立式加工中心VH-850基本特點

硬軌主體結(jié)構(gòu)采用模組化,堅固封閉箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計,經(jīng)過新的有限元素分析,使機床總體的強度和剛性優(yōu)化的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了更佳的加工動態(tài)性能。是當(dāng)今國際機械加工裝備模塊化設(shè)計和人體工程學(xué)設(shè)計的代表與典范,把機床工作區(qū)域的優(yōu)化設(shè)計發(fā)揮作用,實現(xiàn)了人機和諧的高度統(tǒng)一。

 

電機/主軸

標配主軸與馬達電機皮帶1:1連接式設(shè)計,主電機選用低慣量馬達,高轉(zhuǎn)速10000rpm,是高精度,高剛性,重切削場合的更佳選擇;

  • 主軸搭配循環(huán)油冷系統(tǒng),降低主軸高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的溫升現(xiàn)象,采用差溫模式,讓主軸溫度始終與環(huán)境溫度低于2度左右,保證主軸表面無結(jié)露,確保主軸壽命及精度。

  • 主軸箱與立柱接觸比采用更佳接觸比設(shè)計,可保證鉆、銑、攻、鏜孔等工序所需剛性要求。

 

螺桿/滑軌

寬廣的底座軌道,采用雙軌式設(shè)計,所有滑軌均經(jīng)過高周波熱處理,且經(jīng)過精研磨加工,配合耐磨耗的氟化樹脂(使用美國TURCITEB耐磨片),具備低阻力,低摩擦系數(shù)及減振等特性,相互平衡滑動,確保機臺精度。

  •  X/Y/Z三軸滑道,采用完全支撐設(shè)計,在有效行程內(nèi)任意移動位置,仍受到滑軌完全支撐,無懸空現(xiàn)象,確保切削之穩(wěn)定性,滑道之精度及機床壽命。

  • 三軸C3級滾珠螺桿,經(jīng)中周波熱處理及研磨,各軸施以預(yù)拉減少熱變形,定位及重復(fù)精度高。

  • 三軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆,保護軌道及滾珠螺桿以免切屑與切削水濺入造成磨損。


控制系統(tǒng)

采用高性能,高可靠性的高速微處理器日本數(shù)控系統(tǒng),刀具軌跡動態(tài)模擬,智慧型警示顯示,自診斷等特色功能,使用,維護,多段預(yù)讀控制尤其適合于高速大容量的程序加工,RS-232串行傳輸,存儲卡傳輸,USB傳輸、配合DNC方式標準加工配制,方便了大容量程序的傳輸和在線加工,具有更佳加工效率和效果。

 

冷卻系統(tǒng)

機床配備冷卻系統(tǒng),大流量水泵與眾多噴嘴的結(jié)合,使刀具因切削過熱磨損與工件因加工受熱而變形的加工弊端解決。


機身鑄件

機床底座、工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹脂砂造型HT300強度孕育鑄鐵,經(jīng)二次退火處理,完全去除鑄造應(yīng)力及粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,確保結(jié)構(gòu)高剛性、高穩(wěn)定定性,確保品質(zhì)。

  • 鑄件經(jīng)由有限元素分析法電腦計算分析,合理的結(jié)構(gòu)強度及加強肋的搭配,提供機械之高剛性。


剛性床身

大跨距底座,有效分散重力和加工承受力。

  • 人字形立柱有效消除側(cè)向受力,立柱左右傾斜的問題,對比一字型立柱,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,維修保養(yǎng)更加便捷。

  • 人字形結(jié)構(gòu)床身飯金防護及排屑系統(tǒng)設(shè)計更加成熟,從機械結(jié)構(gòu)上避免鈑金的安裝漏水問題。

  • 使用8顆M24螺絲來固定,有效的提升立柱剛性,避免加工時產(chǎn)生的震動,在重切削時更加穩(wěn)定。

  • 井字型筋骨結(jié)構(gòu)同時加粗加大,使床身鋼性大幅度提高,加工時穩(wěn)定性更強,同時延長機床的使用壽命。

  • 內(nèi)藏式配重外型美觀,不占多余的空間,且便于檢修。

  • 鞍座懸伸短,大幅提高動態(tài)精度;


鏟花工藝

鏟花技術(shù),由數(shù)十年工作經(jīng)驗的師傅手工作業(yè),保證每平方吋的接觸面積,維持機身更佳的幾何精度及耐久性。


機床外觀

機床整機鈑金外觀設(shè)計與機床配色簡潔大方,科技感十足;

  • 機床采用更高、更寬的開門設(shè)計,操作人員在裝卸工件時毫無狹窄感,即便是第四軸的進出與安裝也大有余地;

  • 160公升超大水箱,大傾斜角排屑槽,后方排屑設(shè)計,無論冷卻水量開至更大都不會斷流,更不會造成機床漏水。


制程測試

所有機床出廠100%經(jīng)過鐳射校準三軸背隙精度,定位精度:0.005/300mm重復(fù)精度:0.003/300mm。

  • 雙球循圓及嚴格靜態(tài)/動態(tài)測試,保證了在做三軸切削時弧面的精度和光潔度。

  • 采用嚴格的德國VDI 3441標準進行定位精度檢驗,全行程來回各3次,取其統(tǒng)計數(shù)據(jù),可以充分確保產(chǎn)品定位精度。

  • 防漏測試及工作切削測試,使出廠的機臺質(zhì)量更加穩(wěn)定。

  • 推行ISO9001品質(zhì)管理體系,嚴格執(zhí)行品質(zhì)檢驗,確保產(chǎn)品品質(zhì)。


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廣東省制造業(yè)500強、國家高新技術(shù)企業(yè)-巨高機床,主營:CNC加工中心,鉆攻中心,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心、數(shù)控車床,數(shù)控鏜床,龍門加工中心廠家,數(shù)控龍門,加工中心,數(shù)控機床,具機床集團化產(chǎn)業(yè)鏈,知識產(chǎn)權(quán)80多項,研發(fā)人員80多人,600多名員工,專為客戶提供全套的金屬切削機床技術(shù)解決方案。



硬軌立式加工中心VH-850

硬軌立式加工中心VH-850(圖1)

硬軌立式加工中心VH-850(圖2)

硬軌立式加工中心VH-850(圖3)

硬軌立式加工中心VH-850

硬軌立式加工中心VH-850(圖1)

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● 主要涵蓋行業(yè):各類模具、模胚、壓鑄件等

● 主要適用于各類模具加工,可實現(xiàn)絕大多數(shù)的鉆、銑、鏜、擴、絞等自動加工工藝

● 廣泛應(yīng)用于各類通用機械、金屬零件、注塑模、塑膠模、硅膠模、五金沖壓模以及模胚等硬質(zhì)材料的批量加工;


硬軌立式加工中心VH-850(圖1)


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